PMMA、玻璃基材的微流控芯片疏水可以被等離子技術輕松搞定(一)
文章導讀：我們知道，等離子表面處理可用于高分子材料、復合材料、金屬、陶瓷、纖維等材料的表面清洗、活化和刻蝕等工藝，以提高材料的表面能與附著力，改善其粘接性、可印刷性、色牢度等，這主要是因為等離子體在材料表面形成了羧基、羥基等親水性基團。微流控芯片做為微流控技術的重要載體，經(jīng)常會用到PMMA和玻璃兩種材料，其對表面的親疏水性都有著較高的要求。今天我們普樂斯的小伙伴給大家展示的是這兩種材料的微流控芯片等離子疏水處理，供參考。
我們知道，等離子表面處理可用于高分子材料、復合材料、金屬、陶瓷、纖維等材料的表面清洗、活化和刻蝕等工藝，以提高材料的表面能與附著力，改善其粘接性、可印刷性、色牢度等，這主要是因為等離子體在材料表面形成了羧基、羥基等親水性基團。微流控芯片做為微流控技術的重要載體，經(jīng)常會用到PMMA和玻璃兩種材料，其對表面的親疏水性都有著較高的要求。今天我們普樂斯的小伙伴給大家展示的是這兩種材料的微流控芯片等離子疏水處理，供參考。
微流控芯片現(xiàn)如今在生物、化學和醫(yī)學分析上已得到廣泛應用，其主體結構由上下兩層片基組成，包括微通道，微結構、進樣口，檢測窗等結構單元構成。PMMA（亞克力，也叫有機玻璃）、玻璃等由于成本低廉，性質穩(wěn)定經(jīng)常被用來制作微流控芯片。一般來講，水包油液滴微流控芯片往往要求親水表面，油包水液滴微流控芯片往往要求疏水表面。正常情況下，PMMA和玻璃的水滴接觸角都小于90°，表現(xiàn)出良好的親水特性；如果想要有疏水的表面，即水滴接觸角都大于90°，就需要進行疏水處理。
1、PMMA和玻璃采用化學溶液處理方式形成疏水表面
傳統(tǒng)的疏水處理方法是將用于表面修飾的化學溶液灌注到PMMA和玻璃材質的微流控芯片的流道內，經(jīng)過給定的反應條件和反應時間，再使用壓縮氣體將反應后的液體吹出，這種方法雖然可以將微流控芯片的表面變得疏水，但是只能逐個微流道進行處理，效率較低，不適合微流控芯片的大規(guī)模生產(chǎn)。
2、PMMA和玻璃采用等離子處理方式形成疏水表面
常規(guī)的等離子體處理方法是將PMMA和玻璃材質的微流控芯片表面進行等離子體改性，在材料表面形成烴基以達到疏水處理的效果，但是暴露的烴基具有一定的時效性，受環(huán)境影響比較大，很容易被空氣中的電荷和灰塵等破壞，因此僅僅靠等離子改性后的表面疏水穩(wěn)定性維持的時間比較短；如果想要保持長久的時效性，就需要在PMMA和玻璃表面做等離子聚合處理，因涉及工藝秘密，此處從略。
普樂斯電子12年專注研制等離子清洗機，等離子體清洗機，等離子清洗設備，常壓大氣和低壓真空型低溫等離子表面處理設備，大氣低溫等離子體表面處理系統(tǒng)，大氣常壓收放卷等離子表面設備處理，已通過ISO9001質量體系和歐盟CE認證，為電子、半導體、汽車、yi療等領域的客戶提供清洗、活化、刻蝕、涂覆的等離子表面處理解決方案，是行業(yè)內值得信賴的等離子清洗機廠家。如果您想要了解更多關于產(chǎn)品的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯隨時恭候您的來電！
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