拒絕晦澀難懂！帶你了解等離子清洗機的工作原理
文章導讀：等離子清洗機也可以叫做等離子電漿機，是通過等離子體與材料表面發(fā)生物化反應，形成揮發(fā)性物質，從而達到清洗、活化等作用。
等離子清洗機的表面處理工藝是利用能量粒子對表面進行物理轟擊及利用自由基激發(fā)表面的化學反應實現(xiàn)清洗的新型清洗技術，新型并不意味著鮮為人知和晦澀難懂，其實等離子處理的原理并不復雜，市面上的等離子清洗設備從等離子體產生方式上來分，可分為激光、微波、電暈放電、熱電離、弧光放電等多種方式，本篇就先以常見的大氣射流型與低壓真空型等離子清洗機為例，通俗化介紹一下等離子清洗機的工作原理和詳細的流程步驟。
一、大氣射流型等離子清洗機
大氣射流型等離子設備在外觀上就像一把噴槍，其等離子體形成的原理是將壓縮氣體通入等離子噴槍內部的氣流通道，在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的壓縮氣體電離產生氣體弧光放電而形成等離子區(qū)。產生的等離子體在氣流的吹動下形成穩(wěn)定的等離子炬，等離子炬勻速通過被處理物體的表面而實現(xiàn)對材料的表面改性。
大氣射流型等離子設備在外觀上就像一把噴槍，其等離子體形成的原理是將壓縮氣體通入等離子噴槍內部的氣流通道，在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的壓縮氣體電離產生氣體弧光放電而形成等離子區(qū)。產生的等離子體在氣流的吹動下形成穩(wěn)定的等離子炬，等離子炬勻速通過被處理物體的表面而實現(xiàn)對材料的表面改性。
此類設備的型號可分為射流直噴和旋噴兩種，其區(qū)別在于其槍頭是否能夠旋轉，等離子炬有所不同。
二、低壓真空等離子清洗機
低壓真空型等離子清洗機，工作時需維持一個真空環(huán)境，因此所必須要有一個密閉的真空腔體，其外觀結構如下圖，根據所需腔體大小會有差別，具體大小和尺寸會有出入。
二、低壓真空等離子清洗機
低壓真空型等離子清洗機，工作時需維持一個真空環(huán)境，因此所必須要有一個密閉的真空腔體，其外觀結構如下圖，根據所需腔體大小會有差別，具體大小和尺寸會有出入。
真空等離子表面處理設備需要通過真空泵來抽真空，當達到一定真空環(huán)境后，壓力越來越小，分子間的間隔越來越大，分子間的吸引力越來越小，利用高頻源產生的高壓交變電場將氧、氬、氫、四氟化碳等工藝氣體震蕩成具有高反應活性或高能量的等離子體，產生的等離子體的自由基與有機污染物及微顆粒污染物發(fā)生化學反應或物理碰撞形成揮發(fā)性物質，然后由工作氣體流及真空泵將這些揮發(fā)性物質清除出去，從而達到表面清潔、活化等目的。如圖所示：
以上就是大氣射流型以及真空型等離子清洗機的工作原理和大致流程步驟，普樂斯電子9年專注研制等離子清洗機，等離子表面處理設備，已通過ISO9001質量體系和歐盟CE認證，為電子、半導體、汽車、yi療等領域的客戶提供清洗，活化，刻蝕，涂覆的等離子表面處理解決方案。如果您想要了解更多關于產品的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯恭候您的來電！
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